試車方案
編輯:2022-09-08 10:58:46
聯(lián)德項(xiàng)目
冶煉環(huán)境除塵系統(tǒng)、散點(diǎn)除塵系統(tǒng)
試車方案
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審核:
批準(zhǔn):
山西特瑞環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司 2013 年 5 月
目 錄
1、試車人員組織 .................................................................................... 2
1.1 總包單位人員組織 ................................................................... 2
1.2 分包和設(shè)備單位人員 ................................................................... 2
2、試車目的 ............................................................................................ 2
3、試車內(nèi)容 ............................................................................................ 3
3.1 試車設(shè)備分布 .............................................................................. 3
3.2 試車檢查內(nèi)容 .............................................................................. 3
4、試車前應(yīng)具備的條件 ................................................................... 4
5、試車步驟 ............................................................................................ 4
5.1 啟動前準(zhǔn)備工作 .......................................................................... 4
5.2 試車步驟 ...................................................................................... 5
6、試車可能會出現(xiàn)的的故障及排除 ..................................................... 6
7.安全措施 ............................................................................................ 7
試車方案
1、試車人員組織
1.1 總包單位人員組織
組 長:
副組長:
小組成員:
設(shè)備人員:
電控人員:
工藝人員:
后勤保障:
1.2 分包和設(shè)備單位人員
總負(fù)責(zé):
技術(shù)負(fù)責(zé):
工程負(fù)責(zé):
2、試車目的
2.1 試驗(yàn)除塵器的安裝質(zhì)量,工藝性能及機(jī)械性能。
2.2 考核風(fēng)機(jī)的機(jī)械性能,點(diǎn)擊機(jī)殼絕緣性能,接地性能。
2.3 檢查有關(guān)儀表及相關(guān)管線、閥門是否合格。
3、試車內(nèi)容
3.1 試車設(shè)備分布
序號 | 除塵點(diǎn) | 風(fēng)量(m/h3) | 型號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 電爐出爐口排煙除塵 | 80000 | LMC1330 | 4臺 | |
2 | 爐頂布料除塵 | 35700 | PPCS64-8 | 2臺 | |
3 | 轉(zhuǎn)運(yùn)站焦炭、無煙煤除塵 | 8900 | PPCS32-4M | 1臺 | |
4 | 轉(zhuǎn)運(yùn)站石灰除塵 | 6900 | PPCS32-3 | 1臺 | |
5 | 石灰緩沖倉除塵 | 8900 | PPCS32-4 | 1臺 | |
6 | 石灰受料坑除塵 | 8900 | PPCS32-4 | 1臺 | |
7 | 配料站石灰除塵 | 32000 | PPCS64-7 | 2臺 | |
8 | 配料站碳材除塵 | 32000 | PPCS64-7M | 2臺 | |
PPCS64-6 | 2臺 |
3.2 試車檢查內(nèi)容
3.2.1 電氣(儀器)操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn);按電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行,除塵器風(fēng)機(jī)的內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無誤;按電源的類型、等級和容量,檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器量、過壓、欠壓、等符合設(shè)備的額定值;
3.2.2 潤滑、冷卻系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn);按潤滑油(劑)性質(zhì)及供給方式,對需要潤滑的部位加注潤滑劑,油(劑)性能、規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定;
3.2.3 除塵器各部位運(yùn)行應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響除塵效率不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值;
3.2.4 電機(jī)和風(fēng)機(jī)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由電機(jī)開始至風(fēng)機(jī)、主單機(jī),直至整機(jī)按說明書和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行;
3.2.5 風(fēng)機(jī)的各轉(zhuǎn)動部分(聯(lián)軸器),用手(或其它方式)盤動,應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象;
3.2.6 安全裝置、緊急停機(jī)和制動,報(bào)警訊號等經(jīng)試驗(yàn)均應(yīng)正確、靈敏、可靠;
4、試車前應(yīng)具備的條件
4.1 設(shè)備及其相連管道、閥門、儀表安裝、連接正確無誤,經(jīng)檢查合格,與除塵器連接的管道應(yīng)無應(yīng)力連接。
4.2 接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、濾氣器、調(diào)接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、濾氣器、調(diào)
4.3 檢查設(shè)備銘牌與設(shè)計(jì)一致。
4.4 儀表、閥門調(diào)校檢驗(yàn)合格。
4.5 電力正常,現(xiàn)場打掃干凈,雜物。
4.6 振動、轉(zhuǎn)速測定儀,溫度計(jì)、記錄臺賬及工器具、防護(hù)用具齊全。
4.7 參加試車的有關(guān)人員就位,分工明確。
5、試車步驟
5.1 啟動前準(zhǔn)備工作
5.1.1 運(yùn)行前應(yīng)除塵器內(nèi)雜物,包括焊渣、焊條頭、廢鋼、氣割殘留物以及煙頭等。清理時注意不要讓雜物落入灰斗、管道等,明火不要沾到布袋。
5.1.2 檢查所有連接部分法蘭、軟連接等密封,緊固部位。
5.1.3 檢查所有蓋板、人孔門等是否嚴(yán)密,如不嚴(yán)密,需整形或更換密封填料。
5.1.4 檢查各傳動設(shè)備的潤滑情況(包括風(fēng)機(jī)、卸料器、螺旋輸送機(jī)等)。
5.1.5 檢查風(fēng)機(jī)、卸料器、螺旋輸送機(jī)的旋向是否正確。
5.1.6 檢查各安全防護(hù)裝置是否安裝正確、牢固。
5.1.7 檢查控制柜及各用電點(diǎn)的接線是否牢固。
5.1.8 檢查電源電壓是否正常。電磁閥等控制元件信號是否正常。
5.1.9 檢查壓縮空氣壓力是否符合要求。
5.1.10 通訊聯(lián)絡(luò)暢通及時準(zhǔn)確。
5.1.11 試車所用工具(扳手、螺絲刀、探照燈、萬用表等)準(zhǔn)備齊全。
5.2 試車步驟
5.2.1 打開系統(tǒng)總閥門
5.2.2 手動啟動引風(fēng)機(jī)
5.2.3 手動啟動除塵器控制柜
5.2.4 選擇除塵器控制柜自動檔
5.2.5 除塵器進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)
5.2.6 如需現(xiàn)場手動清灰時,選擇控制柜手動檔
5.2.7 按照控制柜指示燈說明,對除塵器各個配件逐一進(jìn)行操作
6、試車可能會出現(xiàn)的的故障及排除
故障 | 原因 | 解決方法 |
除塵器不清灰 | 脈沖閥損壞 | 更換脈沖閥 |
輸灰不順暢 | 1.卸料器故障。 2.絞龍故障。 | 1.更換卸料器。 2.更換絞龍 |
軸承箱振動 | 1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器歪斜 | |
軸承溫度過高 | 1、軸承箱劇烈振動。 | 1、更換大功率電機(jī)或泵。 |
電動機(jī)電流過大和溫升過高 | 1、開車時進(jìn)氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)。 | 1、更換合適的動靜環(huán)。 |
7.安全措施
7.1 試車人員必須掛牌進(jìn)場,由專人統(tǒng)一指揮,無關(guān)人員不得進(jìn)入試車現(xiàn)場。
7.2 試車人員對裝置進(jìn)行的任何檢查或者工作,必須事先與運(yùn)行人員取得聯(lián)系。
7.3 試車過程中,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對設(shè)備進(jìn)行問題處理或檢修時,必須是在設(shè)備停止運(yùn)行并保證的情況下進(jìn)行。
7.4 在對電氣驅(qū)動部件比如卸料器、輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行工作(維修、清掃等)時,在打開這些電氣驅(qū)動部件之前,必須要保證工作。同時必須要將這些電氣驅(qū)動部件斷電以避免非授權(quán)用戶擅自將部件投入運(yùn)行?;谶@個目的,將部件的開關(guān)斷開并采取適當(dāng)?shù)拇胧┤缂渔i進(jìn)行防護(hù)以防止再度被啟運(yùn)。
7.5 在相關(guān)裝置配電箱的醒目位置應(yīng)放置有標(biāo)簽為“維修”或“檢查工作”的標(biāo)牌。
7.6 配電箱的鑰匙應(yīng)妥善放置,以防止被非授權(quán)用戶使用。
7.7 此外,由設(shè)備、設(shè)備部件或者組件的各供應(yīng)商給出的相關(guān)規(guī)程也必須嚴(yán)格遵守。
山西特瑞環(huán)保工程科技有限責(zé)任公司
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